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Alle grundlegenden Informationen zu unseren Ultraschallschwingsystemen auf einen Blick.
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Verschaffen Sie sich einen Überblick über die Ausführungen unserer Ultraschallschwingsysteme inkl. technischer Daten und Spindelschnittstellen.
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Erhalten Sie einen umfassenden Einblick in die vielfältigen Anwendungsfälle unserer ultraschallbasierten Schwingungssysteme.
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Trotz der vergleichsweise geringen Festigkeiten gelten insbesondere Kupferbasiswerkstoffe sowie auch niedriglegierte Kupferlegierungen als schwer spanbar. Grund dafür ist das zähe Materialverhalten mit hohem Umformvermögen. Die Folge sind ein schlechtes Spanbildungsverhalten und hohe Bearbeitungskräfte, welche für industrielle Prozesse hinsichtlich Produktivität, Prozesssicherheit und Qualität eine Herausforderung darstellen.
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Aluminiumlegierungen werden als Knet- oder Druckguss in vielen Branchen eingesetzt. Ihre günstigen Materialeigenschaften und gute Spanbarkeit machen sie ideal für die Serienfertigung mit hohen Stückzahlen. Fokus liegt auf der Optimierung von Produktivität, Qualität und Prozesssicherheit. Ultraschallunterstützte Bohr- und Tiefbohrverfahren reduzieren Zerspankräfte und Reibung, wodurch die Effizienz der Bearbeitung von Aluminiumlegierungen deutlich erhöht wird.
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Alle grundlegenden Informationen zu unseren niederfrequenten Schwingsystemen auf einen Blick.
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Verschaffen Sie sich einen Überblick über die Ausführungen unserer niederfrequenten Schwingsysteme inkl. technischer Daten und Maschinenschnittstellen.
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Erhalten Sie einen Einblick in Technologie unserer niederfrequenten Schwingungssysteme.
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Ein innovatives Verfahren zur Lösung des Spanbruchproblems ist die Schwingungsunterstützung des Drehprozesses. Mithilfe des VIBROturn-Systems kann die Spanbildung gezielt eingestellt werden. Ist die Schwingweite größer als der Vorschub, entstehen Schnittunterbrechungen, die unmittelbar zu einer Unterbrechung der Spanbildung und damit zu kurz gebrochenen Spänen führen.
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In einem gemeinsamen Projekt der Schaeffler AG und dem Fraunhofer IWU wurde ein niederfrequentes Schwingsystem mit Eigenantrieb entwickelt und erfolgreich in eine Werkzeugmaschine zur Radlagerbearbeitung integriert. Die innovative Technologie ermöglicht eine definierte Schwingbewegung in Vorschubrichtung während des Drehprozesses. Dadurch können gezielt Schwachstellen im Span erzeugt werden, um einen optimalen Spanbruch zu gewährleisten.
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