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Verschaffen Sie sich einen Überblick über die Ausführungen unserer Ultraschallsysteme inkl. technischer Daten und Spindelschnittstellen.
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Alle grundlegenden Informationen zu unseren Systemen für das ultraschallunterstützte Bohren und Tiefbohren auf einen Blick.
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Erhalten Sie einen umfassenden Einblick in die vielfältigen Anwendungsfälle unserer Ultraschallsysteme.
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Alle grundlegenden Informationen zu unseren Systemen für das ultraschallunterstützte Schleifen auf einen Blick.
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Trotz der vergleichsweise geringen Festigkeiten gelten insbesondere Kupferbasiswerkstoffe sowie auch niedriglegierte Kupferlegierungen als schwer spanbar. Grund dafür ist das zähe Materialverhalten mit hohem Umformvermögen. Die Folge sind ein schlechtes Spanbildungsverhalten und hohe Bearbeitungskräfte, welche für industrielle Prozesse hinsichtlich Produktivität, Prozesssicherheit und Qualität eine Herausforderung darstellen.
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Aluminiumlegierungen werden als Knet- oder Druckguss in vielen Branchen eingesetzt. Ihre günstigen Materialeigenschaften und gute Spanbarkeit machen sie ideal für die Serienfertigung mit hohen Stückzahlen. Fokus liegt auf der Optimierung von Produktivität, Qualität und Prozesssicherheit. Ultraschallunterstützte Bohr- und Tiefbohrverfahren reduzieren Zerspankräfte und Reibung, wodurch die Effizienz der Bearbeitung von Aluminiumlegierungen deutlich erhöht wird.
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Quarzglas und Aluminiumoxid sind essenzielle Werkstoffe in Hightech-Branchen, stellen jedoch durch ihre Härte und Sprödigkeit hohe Anforderungen an die Bearbeitung. Die Ultraschallunterstützung im Schleifprozess reduziert Prozesskräfte, verbessert die Oberflächenqualität und minimiert den Werkzeugverschleiß. Mit VibroCut ultrasonic lassen sich selbst komplexe Geometrien präzise und effizient bearbeiten.
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Alle grundlegenden Informationen zu unseren Oszillationssystemen auf einen Blick.
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Erhalten Sie einen Einblick in Technologie unserer Oszillationssysteme.
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Ein innovatives Verfahren zur Lösung des Spanbruchproblems ist die Oszillationsunterstützung des Drehprozesses. Mithilfe des VibroCut oscillate-Systems kann die Spanbildung gezielt eingestellt werden. Ist die Schwingweite größer als der Vorschub, entstehen Schnittunterbrechungen, die unmittelbar zu einer Unterbrechung der Spanbildung und damit zu kurz gebrochenen Spänen führen.
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In einem gemeinsamen Projekt der Schaeffler AG und dem Fraunhofer IWU wurde ein Oszillationssystem mit Eigenantrieb entwickelt und erfolgreich in eine Werkzeugmaschine zur Radlagerbearbeitung integriert. Die innovative Technologie ermöglicht eine definierte Oszillationsbewegung in Vorschubrichtung während des Drehprozesses. Dadurch können gezielt Schwachstellen im Span erzeugt werden, um einen optimalen Spanbruch zu gewährleisten.
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