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Unsere VIBROdrill ultrasonic-Werkzeughalter revolutionieren den Zerspanungsprozess durch die Integration von Ultraschalltechnologie. Diese innovativen Werkzeughalter erzeugen zusätzliche Schwingungen im Ultraschallfrequenzbereich, die gezielt die spanende Bearbeitung optimieren. Durch die Veränderung der Wirkmechanismen bei der Spanbildung und die signifikante Minimierung von Reibung bieten sie entscheidende Vorteile, insbesondere beim Bohren und Tiefbohren.
Entdecken Sie die vielseitigen Anwendungsfälle von VIBROdrill ultrasonic und nutzen Sie das Potenzial dieser einzigartigen Technologie, um Ihre Fertigungsprozesse auf ein neues Level zu heben. Steigern Sie mit uns Ihre Effizienz in der Zerspanungsindustrie!
Bauteile aus Kupfer und Kupferlegierungen sind in essentiellen Komponenten in verschiedenen Branchen wie der Elektroindustrie oder Energietechnik zu finden. Die Herstellung erfolgt in vielen Fällen mit zerspanenden Verfahren, wobei verschiedene Prozesse wie u. a. das Bohren und Tiefbohren Anwendung finden. Trotz der vergleichsweise geringen Festigkeiten gelten insbesondere Kupferbasiswerkstoffe sowie auch niedriglegierte Kupferlegierungen als schwer spanbar. Grund dafür ist das zähe Materialverhalten mit hohem Umformvermögen. Die Folge sind ein schlechtes Spanbildungsverhalten und hohe Bearbeitungskräfte, welche für industrielle Prozesse hinsichtlich Produktivität, Prozesssicherheit und Qualität eine Herausforderung darstellen.
Das gesamte Whitepaper können Sie hier downloaden:
Bauteile aus Aluminiumlegierungen finden als Knet- oder Druckgusslegierung Anwendung in nahezu allen Branchen. Aufgrund der günstigen Materialeigenschaften sowie der geringen Kosten und guten Spanbarkeit werden Aluminiumlegierungen unter anderem für Komponenten mit hohen Stückzahlen verwendet und innerhalb von Serienfertigungsprozessen hergestellt. Hierbei steht die Optimierung von Produktivität, Qualität und Prozesssicherheit im Fokus, um fortwährend eine Steigerung der Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erreichen. Die Ultraschallunterstützung von Bohr- und Tiefbohrverfahren kann hierbei einen wesentlichen Beitrag leisten. Die hochfrequenten Schwingungen modifizieren das Materialverhalten bei der Spanbildung zugunsten geringer Zerspankräfte und minimieren Reibung, wodurch die Leistungsfähigkeit von Bohr- und Tiefbohrprozessen in Aluminiumlegierungen entscheidend gesteigert wird.
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Ultraschallunterstütztes Bohren und Tiefbohren von Aluminiumlegierungen mit VIBROdrill ultrasonic
