Rührreibschweißen ist ein innovatives Verfahren zum Fügen von Leichtmetallen, insbesondere Aluminium. Es zeichnet sich durch hohe Nahtqualität, geringe Verzüge und die Möglichkeit zur Verarbeitung vielfältiger Materialien aus. Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automotive und Schienenfahrzeugbau profitieren von den herausragenden Eigenschaften der Verbindungen und der Flexibilität des Verfahrens.
Die VibroCut ultrasonic-Werkzeughalter versetzen das Schweißwerkzeug in eine präzise Ultraschallbewegung. Dadurch wird zusätzliche Energie direkt in die Fügezone eingeleitet, die Materialplastifizierung und Durchmischung unterstützt.
Die Ultraschallbewegung reduziert Schweißkräfte signifikant und verbessert die Durchmischung in der Verbindungszone. Oxidlinien und spröde intermetallische Phasen werden minimiert, was die Nahtqualität in Bezug auf Zugfestigkeit und Bruchdehnung erhöht. Ein integriertes Sensorsystem misst die Ultraschalleigenschaften und sorgt für eine hochdynamische Regelung, sodass die Prozessparameter konstant bleiben – selbst bei großen Bauteilen oder anspruchsvollen Legierungen.
VibroCut ultrasonic ermöglicht es, wesentliche Herausforderungen des Rührreibschweißens zu adressieren:
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Durch diese Effekte wird die Prozesssicherheit deutlich erhöht, während gleichzeitig die Produktivität gesteigert wird.
Mit VibroCut ultrasonic profitieren Anwender von einer signifikanten Optimierung des Rührreibschweißprozesses:
Verbesserte mechanische Eigenschaften der Schweißnähte
Höhere Effizienz und Wirtschaftlichkeit des gesamten Prozesses
Einsetzbar sowohl in Neuanlagen als auch im Retrofit bestehender Maschinen
Reproduzierbare Ergebnisse bei anspruchsvollen Bauteilen und Legierungen
VibroCut ultrasonic kombiniert innovative Technologie mit präziser Regelung, um eine maximale Prozessstabilität und höchste Nahtqualität zu gewährleisten.