VibroCut ultrasonic

Unser VibroCut ultrasonic versetzt das Bearbeitungswerkzeug in eine Ultraschallbewegung. Durch den integrierten Sensor und die spezifische Auslegung ist es das stärkste und präziseste Ultraschallsystem am Markt.

VibroCut ultrasonic – Maximale Präzision und Effizienz mit Ultraschall-Werkzeughaltern

 

 

VibroCut ultrasonic unterstützt Bearbeitungsprozesse über einen Schallwandler im Werkzeughalter mit Ultraschall. Die integrierte Sensorik und eine hochdynamische Regelung gewährleisten selbst bei hohen Belastungen konstante Ultraschalleigenschaften für eine maximale Präzision im Prozess. Die spezifische Auslegung sorgt zudem für eine höchste Leistungsfähigkeit und beste Ergebnisse.

Über einen Stator zur kontaktlosen Energieübertragung, einen Schaltschrank mit Ultraschalltechnik sowie eine Assistenzsoftware mit Bedienpanel wird aus Ihrer Werkzeugmaschine eine innovative Ultraschallmaschine. Dabei rüsten wir sowohl Neu- als auch Bestandsmaschinen mit unserer Technik aus.

VibroCut ultrasonic – Integration in Werkzeugmaschinen

 

Das VibroCut ultrasonic-System besteht aus vier zentralen Komponenten:

  • Ultraschall-Werkzeughalter mit integriertem Schallwandler. Automatisch wechselbar und kompatibel mit verschiedenen Werkzeug- und Spindelschnittstellen.
  • Ultraschall-Stator ermöglicht eine kabellose Energieübertragung.
  • Schaltschrank mit Ultraschalltechnik für eine Nachrüstung neben der Maschine platziert bei Neumaschinen vollständig integriert und mit der Steuerung verbunden.
  • Assistenzsoftware und Bediengerät zur Visualisierung, Kalibrierung und Statusanzeige.

Flexible Werkzeughalter für Ihre Anforderungen

Die VibroCut ultrasonic Werkzeughalter sind für verschiedenste Bearbeitungstechnologien geeignet – von Bohren und Tiefbohren bis hin zu Schleifen. Dank modularer Schnittstellen und leistungsstarker Ultraschalltechnologie bieten sie maximale Flexibilität für unterschiedlichste Anwendungen.

  • Vielseitig einsetzbar: Kompatibel mit einer breiten Palette an Werkzeug- und Spindelschnittstellen
  • Automatischer Werkzeugwechsel: Speichern im Werkzeugmagazin und automatischer Wechsel in die Werkzeugspindel
  • Höchste Präzision: Durch integrierte Sensorik und hochdynamische Regelung zum präzisesten Ultraschall
  • Starke Performance: Mit FEM-Auslegung zu optimaler Leistungsfähigkeit

 

Produktlinie Leistungsbereich Werkzeugwechsel
High Performance-Line max. 1.000 W manuell
Performance-Line max. 500 W automatisch
Standard-Line max. 250 W automatisch
Precision-Line max. 100 W automatisch

Schaltschrank und intelligente Steuerung für VibroCut ultrasonic

 

Kompakter Schaltschrank – Leistungsstark und effizient

Der Schaltschrank mit integriertem Ultraschalltechnik versorgt das System zuverlässig mit Energie und regelt Frequenz und Amplitude automatisch. Steuerungsschnittstellen für die Werkzeugmaschine ermöglichen eine Bedienung des Ultraschalls über M-Befehle im Automatikbetrieb.

Intuitive Bedienung und intelligente Software

Ein Bediengerät mit Assistenzsoftware ermöglicht Visualisierung, Kalibrierung und Steuerung. Die Software durch die Echtzeit-Status- und Datenanzeige die Möglichkeit das Ultraschallverhalten und Prozesseigenschaften zu überwachen.

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